Бүгін біз SMT трафареттерін пайдаланған кезде қалыңдығын қалай таңдауға және саңылауларды жобалауға болатынын талқылаймыз.

SMT трафаретінің қалыңдығы мен апертура дизайнын таңдау

SMT басып шығару процесі кезінде дәнекерлеу пастасы мөлшерін бақылау SMT процесінің сапасын бақылаудағы маңызды факторлардың бірі болып табылады. Дәнекерлеу пастасының мөлшері трафарет шаблонының қалыңдығына және саңылаулардың пішіні мен өлшеміне тікелей байланысты (сыққыштың жылдамдығы мен түсірілетін қысым да белгілі бір әсер етеді); шаблонның қалыңдығы дәнекерлеу пастасы үлгісінің қалыңдығын анықтайды (олар негізінен бірдей). Сондықтан, үлгі қалыңдығын таңдағаннан кейін, саңылау өлшемін тиісті түрде өзгерту арқылы әртүрлі компоненттердің дәнекерлеу пастасы талаптарының орнын толтыруға болады.

Үлгі қалыңдығын таңдау баспа схемасының жинақтау тығыздығына, құрамдас бөліктердің өлшеміне және түйреуіштер (немесе дәнекер шарлар) арасындағы қашықтыққа байланысты анықталуы керек. Жалпы айтқанда, үлкенірек төсемдер мен аралықтары бар құрамдас бөліктер көбірек дәнекерлеу пастасын және осылайша қалың үлгіні қажет етеді; керісінше, кішірек төсемдер мен тар аралықтары бар құрамдас бөліктер (мысалы, тар қадамды QFP және CSP) азырақ дәнекерлеу пастасын және осылайша жұқа шаблонды қажет етеді.

Тәжірибе көрсеткендей, жалпы SMT компоненттерінің төсемдеріндегі дәнекерлеу пастасы мөлшері шамамен 0,8 мг/мм болуы керек ²

шамамен 0,5 мг/мм ² тар қадамды құрамдас бөліктер үшін. Тым көп нәрсе дәнекерлеуді шамадан тыс тұтыну және дәнекерлеуді көпірлеу сияқты мәселелерге оңай әкелуі мүмкін, ал тым аз дәнекерлеуді жеткіліксіз тұтынуға және дәнекерлеудің жеткіліксіз беріктігіне әкелуі мүмкін. Мұқабада көрсетілген кесте әр түрлі құрамдас бөліктерге арналған сәйкес апертура мен трафарет үлгісінің дизайн шешімдерін ұсынады, оларды дизайнға сілтеме ретінде пайдалануға болады.

PCB SMT трафаретіне қатысты басқа білімді келесі жаңадан білеміз.