Бүгін біз кейбір арнайы SMT ПХД құрамдастары және желім басып шығару трафаретіндегі саңылаулардың пішіні мен өлшеміне қойылатын талаптармен танысамыз.

1.   Кейбір арнайы SMT құрамдастары үшін апертура дизайны:

    1) CHIP компоненттері: 0603-тен үлкен CHIP компоненттері үшін дәнекерлеу шарларының пайда болуын болдырмау үшін тиімді шаралар қолданылады.

    2) SOT89 құрамдастары: Үлкен төсем өлшемі мен төсем аралығының аздығына байланысты дәнекерлеу шарлары және дәнекерлеудегі басқа сапа мәселелері оңай туындауы мүмкін.

    3) SOT252 құрамдастары: SOT252 төсеніштерінің бірі айтарлықтай үлкен болғандықтан, ол шарларды дәнекерлеуге бейім және кернеу кезінде ығысуға әкелуі мүмкін. қайта ағынды дәнекерлеу.

    4) IC құрамдастары: A. Стандартты төсем дизайны үшін PITCH 0,65 мм немесе одан жоғары IC үшін, диафрагманың ені 9% 0. , ұзындығы өзгеріссіз қалады. B. Стандартты төсеніш дизайны үшін PITCH 0,05 мм-ден аз IC-тер шағын PITCH болғандықтан көпірленуге бейім. Трафарет апертурасының ұзындығы өзгеріссіз қалады, саңылау ені PITCH-тен 0,5 есе, ал апертура ені 0,25 мм.

    5) Басқа жағдайлар: бір төсеніш тым үлкен болса, әдетте бір жағы 4 мм-ден үлкен, ал екінші жағы 2,5 мм-ден кем емес болса. дәнекерлеу шарларының қалыптасуы және шиеленіс нәтижесінде пайда болатын жылжулар, трафарет саңылауы үшін тор желісін бөлу әдісін қолдану ұсынылады. Тор сызығының ені - 0,5 мм, ал тордың өлшемі - 2 мм, оны төсеніш өлшеміне қарай біркелкі бөлуге болады.

2. Желім басып шығару трафаретіндегі саңылаулардың пішіні мен өлшеміне қойылатын талаптар:

    Желімдеу процесін пайдаланатын қарапайым ПХД жинақтары үшін нүктелік желімге артықшылық беріледі. CHIP, MELF және SOT құрамдастары трафарет арқылы желімделген, ал IC-тер 尽量 трафареттен желімді тырнап алмау үшін нүктелік желімді қолдануы керек. Мұнда тек CHIP, MELF және SOT желімімен басып шығару трафареттері үшін ұсынылған апертура өлшемдері мен пішіндері берілген.

    1) Трафареттің диагоналында екі қиғаш орналасу тесігі болуы керек, ал ашу үшін FIDUCIAL MARK нүктелері пайдаланылады.

    2) Саңылаулардың барлығы тікбұрышты пішінде. Тексеру әдістері:

    (1) Саңылауларды визуалды түрде тексеріп, олардың ортаңғыланғанын және тордың тегіс екенін тексеріңіз.

    (2) Трафарет саңылауларының дұрыстығын физикалық ПХД арқылы тексеріңіз.

    (3) Трафарет саңылауларының ұзындығы мен енін, сондай-ақ тесіктердің тегістігін тексеру үшін масштабы бар жоғары үлкейтетін бейне микроскопты пайдаланыңыз. қабырғалар мен трафарет парағының беті.

    (4) Трафарет парағының қалыңдығы басып шығарудан кейін дәнекерлеу пастасы қалыңдығын өлшеу арқылы тексеріледі, яғни нәтижені тексеру.

PCB SMT трафаретіне қатысты басқа да білімді келесі жаңалықтар мақаласында білеміз.