ПХД өндірісінде сонымен қатар дәнекерлеуге төзімділік процесіне қатаң талаптар қойылады, олар негізінен келесі үш тармақта көрсетіледі:

1.Пленкаға қойылатын талаптар,

Дәнекерлеуге төзімді пленка тиімді қорғаныс жасау үшін ПХД сымы мен төсемінде біркелкі жабылуы үшін жақсы қабықша түзілуі керек.

2.Қалыңдық талаптары,

Қазіргі уақытта сәйкестендіру негізінен Америка Құрама Штаттарының IPC-SM-840C азаматтық стандартының сипаттамасына негізделген. Бірінші сортты өнімнің қалыңдығы шектелмейді, үлкен икемділік береді; 2-дәрежелі өнімнің дәнекерлеуге төзімді пленкасының минималды қалыңдығы белгілі бір өнімділік талаптарын қанағаттандыру үшін 10 мкм құрайды; 3-сынып өнімдерінің ең аз қалыңдығы 18 мкм болуы керек, бұл әдетте сенімділік талаптары жоғары қолданбалар үшін қолайлы. Дәнекерлеуге төзімді пленка қалыңдығын дәл бақылау электрлік оқшаулауды қамтамасыз етуге, қысқа тұйықталуды болдырмауға және дәнекерлеу сапасын жақсартуға көмектеседі.

3. Отқа төзімділік талаптары,

Дәнекерлеуге төзімді пленканың жалынға төзімділігі әдетте Америка Құрама Штаттарының UL агенттігінің спецификациясына негізделеді және UL94V-0 талаптарынан өтуі керек. Бұл дәнекерлеуге төзімділік пленкасы жану сынағында өте жоғары жалынға төзімді өнімділікті көрсетуі керек дегенді білдіреді, ол жабдық пен қызметкерлердің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін тізбектің бұзылуынан және басқа себептерден туындаған өртті тиімді болдырмайды.

Бұған қоса, нақты өндірісте ПХД ұзақ мерзімді пайдалану кезінде дәнекерлеуге төзімділік пленкасы оңай құлап кетпеуін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеуге төзімділік процесі жақсы адгезияға ие болуы керек. Бұл ретте дәнекерлеу маскасының түсі тізбекті анықтауды және сапаны тексеруді жеңілдету үшін біркелкі болуы керек. Сонымен қатар, процесс экологиялық таза болуы және қоршаған ортаның ластануын азайтуы керек.